Come installare correttamente Boccola di riduttore UPVC/CPVC ? Passaggi chiave ed errori comuni da evitare
UPVC (cloruro di polivinil cloruro) e CPVC (cloruro di polivinil cloruro clorato) non plastificato sono ampiamente utilizzate nei sistemi di gasdotti in diverse industrie, come acqua potabile, metallurgia, fotovoltaico, energia nucleare, semiconduttore elettronico, medicina industriale e trattamento industriale. La corretta installazione può garantire il funzionamento stabile a lungo termine del sistema ed evitare perdite e guasto del materiale. I seguenti sono passaggi chiave e errori comuni:
Passaggi di installazione dei tasti
1. Ispezione e abbinamento del materiale
Conferma il materiale: UPVC è adatto per la temperatura normale (0 ° C ~ 60 ° C) e l'ambiente corrosivo, come il trattamento delle acque reflue industriali; CPVC è resistente ad alta temperatura (fino a 93 ° C), adatto a scene ad alta temperatura come il sistema di raffreddamento fotovoltaico e la pipeline ausiliaria di energia nucleare.
Controllare le dimensioni: assicurarsi che la boccola corrisponda alla dimensione del tubo per evitare difficoltà di installazione o scarsa tenuta a causa di errori di dimensioni.
2. taglio del tubo e debuster
Utilizzare utensili da taglio speciali (come taglierini in PVC) per garantire tagli lisci ed evitare bordi frastagliati che influenzano la tenuta.
Utilizzare gli strumenti di carta vetrata o di debuster per pulire i tagli per impedire ai detriti residui di entrare nel sistema idrico di alta purezza del settore dei semiconduttori farmaceutici o elettronici.
3. Preparazione di pulizia e solvente
Utilizzare un detergente speciale UPVC/CPVC per rimuovere olio e polvere dalla superficie di contatto del tubo e dalla boccola (specialmente nelle industrie di trattamento delle acque metallurgiche e industriali, le impurità possono causare corrosione o blocco).
Utilizzare l'adesivo CPVC corrispondente (resistente alla temperatura ad alta temperatura) o l'adesivo UPVC per evitare di miscelare e causare un fallimento di legame.
4. Incollaggio e installazione
Applicare in modo uniforme l'adesivo alla parete esterna del tubo e alla parete interna della boccola, inserire rapidamente e ruotare 1/4 di svolta per garantire una distribuzione uniforme della colla (adatta per elevati requisiti di tenuta di energia nucleare e sistemi di acqua potabile).
Mantenere la pressione per 10-15 secondi per evitare l'allentamento.
5. Currerazione e test
Attendere la cura in base alla temperatura ambiente (di solito 2 ore per UPVC e 4 ore per CPVC). Il tempo di indurimento deve essere esteso in tubi puliti nelle industrie elettroniche a semiconduttore o farmaceutica.
Eseguire i test di pressione (pressione dell'acqua o test di tenuta dell'aria) per garantire che non vi siano perdite, specialmente nei sistemi di refrigerante fotovoltaico industriali o ad alta temperatura.
Errori comuni e metodi di evitamento
Errore 1: mancata distinguere tra materiali UPVC e CPVC
Conseguenze: l'uso di nuclei UPVC ad alte temperature (come l'energia nucleare o i sistemi di raffreddamento metallurgici) può causare deformazioni o rottura.
Soluzione: selezionare i materiali rigorosamente in base alla temperatura media. CPVC è adatto per ambienti ≥60 ° C.
Errore 2: uso improprio degli adesivi
Conseguenze: l'uso dell'adesivo ordinario in PVC al legame CPVC porta a una resistenza alla temperatura insufficiente (come un facile fallimento nei sistemi di circolazione di raffreddamento fotovoltaico).
Soluzione: l'adesivo speciale CPVC deve essere utilizzato e assicurarsi che sia entro il periodo di validità.
Errore 3: Mancata pulizia o deburr
Conseguenze: le impurità entrano nella conduttura dell'acqua ultrapura a semiconduttore farmaceutico o elettronico e contaminano il mezzo.
Soluzione: pulire con un panno privo di polvere prima dell'installazione e controllare la fluidità del taglio.
Errore 4: tempo di indurimento insufficiente
Conseguenza: il test del flusso/pressione precoce provoca debonding di base (scenari comuni di riparazione di emergenza del trattamento delle acque industriali).
Soluzione: attendere rigorosamente la cura in base alle istruzioni dell'adesivo. L'ambiente ad alta temperatura e ad alta umidità prolunga i tempi di attesa.
Errore 5: ignorare la compatibilità del sistema
Conseguenza: utilizzare i nuclei non resistenti alla corrosione nelle acque reflue industriali acide o collegarsi direttamente a tubi metallici senza isolanti guarnizioni (corrosione elettrochimica).
Soluzione: confermare la compatibilità chimica del mezzo e utilizzare i giunti di transizione quando necessario.
Precauzioni dell'applicazione del settore
Acqua potabile: i materiali UPVC/CPVC certificati NSF devono essere utilizzati per evitare le sostanze tossiche derivanti dalla precipitazione.
Potenza nucleare: selezionare CPVC resistente alle radiazioni e superare il test sismico.
Semiconduttore elettronico: l'ambiente di installazione deve essere privo di polvere per evitare la contaminazione delle particelle del sistema idrico ultrapure.