Il ruolo chiave e i punti di installazione delle valvole a sfera nei sistemi di fluidi chimici
Nei sistemi fluidi chimici, Valvole a sfera UPVC/CPVC sono diventati il tipo di valvola preferita in molte industrie chiave grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione, design leggero e prestazioni di tenuta affidabili. I seguenti sono i suoi ruoli fondamentali e i punti di installazione in vari settori:
1. Il ruolo chiave delle valvole a sfera
Sigillatura sicura e controllo fluido
La valvola a fondo a sfera adotta una struttura di chiusura sferica, che può raggiungere una rapida apertura e chiusura, prevenire efficacemente perdite medi ed è adatta a fluidi ad alta purezza o pericolosi (come acidi, alcali e solventi organici).
Nel semiconduttore elettronico e nelle industrie fotovoltaiche, le valvole devono evitare la contaminazione da ioni metallici. I materiali UPVC/CPVC sono perfettamente adatti per acqua ultrapura, soluzioni di incisione e altri media.
Resistenza alla corrosione e lunga vita
Il CPVC è resistente alle alte temperature (fino a 90 ° C o superiore), adatto ai sistemi di raffreddamento dell'acqua nelle centrali nucleari o ai processi di decapaggio nel settore della metallurgia.
L'UPVC è resistente a sostanze corrosive come il cloro e il sale nelle acque reflue industriali e il trattamento delle acque potabile, estendendo la vita dell'attrezzatura.
Applicazioni sanitarie
Nei campi della medicina e dell'acqua potabile sicura, la parete interna della valvola a fondo a sfera è liscia per evitare la crescita batterica e soddisfare gli standard FDA o NSF.
Risparmio energetico e protezione ambientale
La struttura leggera riduce il carico del gasdotto, riduce il consumo di energia nel sistema di trattamento delle acque industriali e supporta la conformità ambientale.
2. Punti di installazione
Controllo di adattabilità del materiale
Confermare la compatibilità del mezzo con UPVC/CPVC (come acido solforico concentrato e solventi benzene possono richiedere materiali speciali).
Nell'ambiente di acido idrofluorico (HF) dell'industria fotovoltaica, è necessario selezionare il corpo della valvola rinforzata CPVC.
Supporto e allineamento della pipeline
Le valvole di plastica sono meno rigide delle valvole metalliche e le staffe devono essere aggiunte durante l'installazione per evitare la deformazione a causa della sollecitazione della tubazione, in particolare nelle condutture ad alta pressione delle centrali nucleari.
Sigillazione e fissaggio
Quando viene utilizzata la connessione flangia o filettata, i bulloni devono essere serrati uniformemente per prevenire il crack di stress locali (come il sistema di tubazioni PVDF nell'industria dei semiconduttori).
Si consiglia di utilizzare materiali EPDM o PTFE per la sigillatura di guarnizioni per adattarsi a condizioni di alta temperatura (come condotte a vapore nell'industria metallurgica).
Considerazioni sull'ambiente operativo
Se installato all'aperto (come gli impianti di trattamento delle acque), è necessario installare coperture di protezione UV per prevenire l'invecchiamento UPVC.
Nell'officina pulita dell'industria farmaceutica, la valvola deve essere scaricata e passivata dopo l'installazione.
Manutenzione e test
Controllare regolarmente l'usura della sfera della valvola e del sedile della valvola, specialmente nel mezzo contenente particelle nelle acque reflue industriali.
Quando il sistema viene messo in uso per la prima volta, è necessario aumentare lentamente la pressione per testare per evitare l'impatto dell'effetto del martello da acqua sul corpo della valvola di plastica.
3. Riepilogo delle applicazioni del settore
Sicurezza e alta purezza: semiconduttori, fotovoltaici e medicine si basano sulle sue caratteristiche prive di inquinamento.
Alta temperatura e corrosione: energia nucleare e metallurgia danno priorità alla versione resistente alla temperatura di CPVC.
Conformità ambientale: sostituire le valvole metalliche nell'acqua potabile e nel trattamento delle acque reflue industriali per ridurre i rischi di metalli pesanti.