In vari sistemi di condutture industriali, Valvola UPVC/CPVC (Din/ANSI) è diventato una componente importante in molti settori grazie alla sua eccellente stabilità chimica, resistenza alla corrosione e vantaggi in termini di costi. Al fine di dare il gioco completo alle prestazioni di questo tipo di valvola, una selezione ragionevole, l'installazione standardizzata e la manutenzione adeguata sono essenziali.
1. Punti di selezione
(I) Valutazione della condizione di lavoro idoneità
1. Analisi delle caratteristiche medie **: il mezzo trasportato nella conduttura varia notevolmente, che può essere acqua neutra o soluzioni di acido e alcalino altamente corrosivo. Ad esempio, nella produzione chimica, è spesso coinvolto il trasporto di vari forti acidi e alcali. In questo momento, le valvole CPVC diventano una scelta migliore a causa della loro più forte resistenza alla corrosione rispetto alle valvole UPVC; Nei sistemi di approvvigionamento idrico e drenaggio di edifici ordinari, le valvole UPVC sono sufficienti per soddisfare le esigenze.
2. ** Considerazioni sulla temperatura e sulla pressione **: la temperatura del mezzo e la pressione del sistema sono parametri chiave. L'intervallo di temperatura applicabile delle valvole UPVC è relativamente stretta, generalmente inferiore a 60 ℃. Se si tratta di un sistema di circolazione dell'acqua calda, la temperatura dell'acqua può superare questo intervallo ed è necessario selezionare valvole CPVC che possono resistere a temperature più elevate. Allo stesso tempo, secondo la pressione di lavoro del sistema, selezionare valvole con livelli di pressione corrispondenti per impedire la sovrapressione di causare danni alla valvola.
(Ii) Selezione del tipo di valvola
1. ** Valvola di arresto **: adatto per scenari in cui il flusso deve essere controllato con precisione e il fluido deve essere completamente interrotto. Ha eccellenti prestazioni di tenuta e quasi nessuna perdita dopo la chiusura, ma lo svantaggio è che la resistenza al fluido è grande, il che influenzerà il flusso del sistema in una certa misura.
2. ** Valvola a sfera **: funzionamento semplice e conveniente, deve solo ruotare di 90 gradi per ottenere apertura e chiusura rapida, bassa resistenza al fluido, molto adatto per i sistemi di tubazioni che devono essere frequentemente aperti e chiusi.
3. ** Valvola a farfalla **: struttura semplice e compatta, dimensioni ridotte, peso leggero, ampiamente utilizzata nelle condutture di grandi diametro. Tuttavia, le sue prestazioni di tenuta sono leggermente più deboli di quelle delle valvole di arresto e delle valvole a sfera e non è molto adatto per occasioni con requisiti di tenuta estremamente elevati.
(Iii) conformità standard
Selezionare le valvole rigorosamente in conformità con gli standard Din/ANSI per garantire che le dimensioni, le specifiche, i metodi di connessione, ecc. Le valvole siano coerenti con i requisiti di sistema e assicurarsi che le valvole possano essere installate senza intoppi e funzionino con l'intero sistema di tubazioni.
2. Punti di installazione
(I) Preparazioni preliminari
1. ** Ispezione della valvola **: dopo aver ricevuto la valvola, controllare attentamente l'aspetto per vedere se ci sono graffi o deformazioni, se le guarnizioni sono intatte e assicurarsi che le valvole non siano danneggiate durante il trasporto.
2. ** Pulizia della conduttura **: rimuovere accuratamente i detriti in condotta, come residui di saldatura, ruggine, polvere, ecc., Per impedire a queste impurità di entrare nella valvola e far rimanere bloccato o non sigillare la valvola.
(Ii) Passaggi pratici per l'installazione
1. ** Metodo di connessione **: secondo il tipo di connessione della valvola, come la connessione filettata, prestare attenzione alla direzione della rotazione e alla forza di serraggio del filo per evitare eccessivamente o eccessivamente; Per la connessione della flangia, assicurarsi che la superficie della flangia sia piatta, la guarnizione sia installata correttamente e che i bulloni siano serrati uniformemente.
2. ** Marchio di direzione del flusso **: ci sono segni di direzione del flusso fluido chiaro sulla valvola. Assicurati di seguire la direzione marcata durante l'installazione per garantire che il mezzo possa passare attraverso la valvola senza intoppi, altrimenti influenzerà la normale funzione della valvola e persino causerà danni alla valvola.
3. ** Forza di installazione **: durante il processo di installazione, non utilizzare la forza bruto per ruotare o allungare la valvola e non colpirla duramente con strumenti come martelli per evitare di danneggiare la struttura interna e le prestazioni di tenuta della valvola.
3. Punti di manutenzione
(I) Ispezione regolare
1. ** Ispezione dell'aspetto **: controllare regolarmente la superficie della valvola per osservare se ci sono segni di perdita, se il corpo della valvola è corrido o deformato e adottare misure tempestive una volta riscontrato un problema.
2. ** Test di funzionamento **: utilizzare regolarmente la valvola per verificare se il suo interruttore è flessibile e se lo stelo della valvola è bloccato. In caso di anomalia, indagare prontamente sulla causa.
(Ii) pulizia e manutenzione
1. ** Pulizia della superficie **: pulire regolarmente la superficie della valvola con un panno pulito per rimuovere lo sporco e la polvere per evitare che le impurità si accumulano e corrodano la valvola.
2. ** Lubrificazione dei componenti **: applicare una quantità adeguata di lubrificante alle parti mobili della valvola, come lo stelo della valvola e la ruota della mano, per garantire un funzionamento regolare e ridurre l'usura.
(Iii) Risoluzione dei problemi
Una volta riscontrato un guasto alla valvola, come perdite, mancato aprire e chiudere normalmente, ecc., Dovrebbe essere riparato in tempo. Per le valvole che sono gravemente danneggiate e non possono essere riparate, le nuove valvole devono essere sostituite in tempo per evitare di influenzare il normale funzionamento dell'intero sistema di tubazioni.
Padroneggiare i punti di selezione, installazione e manutenzione della valvola UPVC/CPVC (DIN/ANSI) può migliorare efficacemente la stabilità e l'affidabilità del sistema di tubazioni. Se hai domande in applicazioni pratiche, non esitare a comunicare.
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