Verdetto dell'ingegneria di base sì, tubo in PVC è completamente certificato per la distribuzione di acqua potabile calda e fredda, funzionando in sicurezza a temperature fino a 180 gradi Fahrenheit (82 gradi Celsius). Tuttavia, non può essere lasciato permanentemente esposto alla luce solare esterna senza rivestimenti protettivi UV, si romperà se l'acqua intrappolata si congela al suo interno e il suo utilizzo come linea di servizio idrico principale sotterranea all'aperto è limitato dai codici idraulici locali basati sui limiti di carico strutturale del suolo.
Prestazioni dell'acqua calda e limiti termici
A differenza del PVC standard, che si degrada strutturalmente e si ammorbidisce a circa 140 gradi Fahrenheit, il CPVC (cloruro di polivinile clorurato) subisce un ulteriore meccanismo di clorazione durante la produzione. Questa modifica strutturale gli consente di resistere a stress termici interni significativamente più elevati, rendendolo una scelta standard per i circuiti dell'acqua calda commerciali e residenziali.
180°F
Temperatura operativa continua massima
100PSI
Valutazione della pressione alla temperatura massima di 180 ° F
400PSI
Pressione nominale a temperatura ambiente di 73°F
Man mano che la temperatura dell'acqua aumenta, la capacità di pressione massima consentita del CPVC Schedule 80 e Schedule 40 diminuisce. Sebbene una linea CPVC da 1/2 pollice possa facilmente gestire 400 PSI a temperatura ambiente, deve essere declassata esattamente del 50% se funziona continuamente a 140 gradi Fahrenheit e declassata fino al 25% della sua capacità a 180 gradi Fahrenheit. I progettisti devono tenere conto di questo calo termico durante i layout di sistemi ad alta temperatura.
Regole sull'esposizione all'aperto e protezione dalla degradazione UV
Il CPVC non può essere esposto all'esposizione solare esterna a lungo termine e non protetta. Il bombardamento continuo di radiazioni ultraviolette (UV) innesca un processo chimico chiamato deidroclorazione sullo strato superficiale esposto del materiale termoplastico.
Questa esposizione ai raggi UV rompe le catene polimeriche, cambiando gradualmente il colore del tubo da marrone chiaro a marrone giallastro. Sebbene questo cambiamento estetico non riduca immediatamente la pressione interna nominale, diminuisce drasticamente la resistenza agli urti del materiale. Il tubo diventa fragile, rendendolo altamente suscettibile alla frantumazione dovuta a piccoli impatti fisici esterni o picchi di pressione.
Se le linee CPVC devono correre all'aperto lungo pareti o tetti, devono essere avvolte in materiale isolante o verniciate con uno spesso strato di vernice al lattice a base d'acqua. Sono severamente vietate le vernici a base solvente o a base oleosa, poiché i loro solventi chimici attaccano e dissolvono la matrice plastica.
Matrice ambientale CPVC e capacità dei materiali
La valutazione dell'ambiente fisico è fondamentale prima di scegliere un materiale per le tubazioni. La tabella seguente illustra le prestazioni del CPVC in varie condizioni ambientali:
Congelamento della dinamica meccanica e prevenzione degli scoppi
Un malinteso comune è che alcune plastiche possiedano sufficiente elasticità per sopravvivere al congelamento. Come la maggior parte dei polimeri rigidi, il CPVC perde resistenza duttile quando le temperature scendono al di sotto di 32 gradi Fahrenheit (0 gradi Celsius), diventando sempre più rigido e fragile.
Quando l'acqua all'interno di un tubo chiuso in CPVC congela, si espande di circa il 9% in volume. Poiché il ghiaccio non può essere compresso, esercita un'enorme pressione idrostatica verso l'interno contro la fragile parete del tubo. Se la linea è completamente riempita e sigillata, questa espansione inevitabilmente spaccherà il tubo a metà o romperà i raccordi sagomati. Le misure preventive includono:
Installare l'isolamento elastomerico a cellule chiuse: Il rivestimento dei tubi esposti in vespai non riscaldati con una parete spessa almeno 1/2 pollice di isolamento gommato ritarda l'inizio del congelamento durante le cadute di temperatura notturne.
Incorporare cavi Heat Trace: Per le zone invernali rigide, i cavi di tracciamento termico autoregolanti possono essere avvolti lungo il profilo CPVC. Assicurarsi che il nastro termico sia esplicitamente classificato come sicuro per i tubi di plastica per evitare punti caldi localizzati.
Implementare pendenze di drenaggio per gravità: Qualsiasi sistema stagionale, come le aree di lavaggio esterne o le linee di rifornimento agricole, deve essere installato con una pendenza continua di 1/4 di pollice per piede verso una valvola di scarico nel punto più basso per consentire il drenaggio completo del sistema prima dell'arrivo dell'inverno.
Restrizioni sulla linea del servizio idrico principale sotterraneo
Sebbene il CPVC sia ampiamente utilizzato per gli impianti idraulici interni, il suo utilizzo all'esterno come tubazione idrica principale sotterranea (collegando la conduttura idrica municipale o la pompa del pozzo direttamente all'edificio) richiede il rispetto di parametri rigorosi ai sensi dei quadri IPC (Codice idraulico internazionale) e UPC (Codice idraulico uniforme).
Quando interrato, il CPVC passa da un tubo autoportante a un sistema di condutture flessibili che fa affidamento sul terreno di riempimento circostante per la stabilizzazione strutturale. Se gli installatori riempiono la trincea con terra ruvida scavata contenente rocce taglienti o pesanti grumi di argilla, tali pietre creeranno punti di pressione localizzati contro il tubo. Man mano che il terreno si sposta e si assesta nel tempo, questi punti possono causare rotture da stress o forature.
Per seppellire legalmente il CPVC, le normative idrauliche impongono che il pavimento della trincea debba essere liscio e rivestito con una fondazione profonda 4 pollici di sabbia pulita o ghiaia fine frantumata. Una volta posato il tubo, è necessario coprirlo con altri 6 pollici di aggregato identico prima che si possa procedere al riempimento standard del terreno nativo. Inoltre, qualsiasi sistema sotterraneo in CPVC deve essere sepolto ben al di sotto della linea di gelo regionale per evitare che le forze di sollevamento del terreno tranciano i giunti incollati.
Lista di controllo per l'installazione del controllo qualità critico
I cedimenti strutturali nei sistemi CPVC raramente derivano da limitazioni materiali; sono invece solitamente causati da errori durante il processo di saldatura con solvente. Rivedi queste fasi di assemblaggio obbligatorie prima di pressurizzare il tuo layout:
Verificare di utilizzare un cemento solvente CPVC di colore arancione e corposo conforme agli standard ASTM F493. Non utilizzare mai il normale cemento PVC trasparente o grigio, poiché manca il composto chimico necessario per sciogliere e saldare la struttura del polimero clorurato.
Tagliare sempre il tubo perpendicolarmente utilizzando frese a ruota affilate e far passare uno strumento di sbavatura lungo sia il profilo del bordo interno che quello esterno. Lasciare un bordo ruvido e non smussato può raschiare via lo strato di cemento bagnato dalla presa del raccordo durante l'inserimento, creando un percorso di perdita asciutto e nascosto.
Applicare uno strato uniforme di primer conforme ASTM F656 per preparare e ammorbidire le superfici di giunzione. Spingere completamente il tubo nella presa del raccordo e avvitarlo con decisione di un quarto di giro, tenendolo saldamente in posizione per almeno 10-15 secondi per evitare che il tubo esca dal giunto conico.
Attenersi rigorosamente alle linee guida sui tempi di polimerizzazione chimica prima di riempire il sistema con acqua. A temperatura ambiente, un giunto appena saldato richiede un tempo di indurimento minimo di 1 ora per pressioni inferiori a 180 PSI e fino a 24 ore se si lavora in condizioni di gelo o se si opera ad alte temperature dell'acqua calda.